單向離合器的功能是茬殘膜回收機在前進作業(yè)時將發(fā)動機的動力可靠地傳遞到茬殘膜回收機，后退時迅速地切斷動力，以實現(xiàn)茬殘膜回收機作業(yè)的需要。

在使用中由于操作不當(dāng)，易造成單向離合器早期磨損，使收割臺不能正常工作。在此科建機械的技術(shù) 人員把總結(jié)出來的防止茬殘膜回收機離合器磨損的方法介紹給大家：

收割部的驅(qū)動皮帶應(yīng)定期進行檢查或調(diào)整，使張緊彈簧的長度保持在102mm左右，不能過松過緊。否則應(yīng)及時調(diào)整彈簧的長度。茬殘膜回收機在作業(yè)中應(yīng)做到平穩(wěn)接合動力，平穩(wěn)變速，平穩(wěn)轉(zhuǎn)向，切不可急停，急進、急變過、急轉(zhuǎn)向、以減少單向離合器的沖擊負(fù)荷。

切不可在堵塞物未清除或清除不完全時，接合收割離合器，這樣易造成單向離合器的早期損壞。合理控制收割作物的喂入量。

如收割高產(chǎn)作物時應(yīng)采取減少割幅，降低車速以減少單向離合器過量負(fù)荷。分禾器碰撞變形后應(yīng)及時恢復(fù)到正確的寬度，以防止寬度過大造成喂入量增加而引起堵塞。

對不易收割的倒伏作物不能強行作業(yè)(順割為85度以下，逆割為70度以下)。倒伏作物一般較為凌亂，在收割時應(yīng)采用低速，脫粒深淺采用自動控制，發(fā)現(xiàn)堵塞及時停機排除。

茬殘膜回收機單向離合器損壞后的更換。在更換時首先應(yīng)檢查單向離器軸是否磨損，當(dāng)軸的直徑磨損到18.771mm以下時，必須更換新軸，否則新的單向離合器裝入后仍不能發(fā)揮作用。

茬殘膜回收機廠商分享茬殘膜回收機的應(yīng)用原理是什么？茬殘膜回收機是一種清除棉稈殘膜的一體機，由一個固定的條形固定刀片和多個高速旋轉(zhuǎn)的動刀片組成。動刀片和定刀片相互配合，對棉稈進行剪切和粉碎，保證清除后不留高茬。

由耙子和與耙子內(nèi)圈配合的伸縮齒組成，如果殘膜回收裝置由拾膜輥、剝膜輥、積膜箱等組成。，在地輪上向前滾動，無需輸入旋轉(zhuǎn)動力進行殘膜清理回收，整機能耗大大降低；一對由油壓控制的膠輪觸地負(fù)重行走，積膜箱底板在控制主機架升降的同時同步開合，便于殘膜自動排出；

副架板掛在主架尾部，易于分離，便于棉稈清除和殘膜清理回收分開進行；主架尾部的調(diào)節(jié)孔和副架上的調(diào)節(jié)孔可以分別調(diào)節(jié)摘膜齒和耙齒的吃土深度，以滿足不同整地的需要。

隨著殘膜回收技術(shù)要求的不斷提高，對前期開發(fā)的棉花秸稈還田和茬殘膜回收機進行了改進和研究。主要對秸稈回收部件、摘膜部件、機架和脫膜部件進行了優(yōu)化，使機器適應(yīng)性更強，殘膜回收率和生產(chǎn)率更高。